液壓壓濾機由液壓站、油缸、活塞、活塞桿組成，活塞桿與壓板連接的哈夫蘭卡液壓站結構由電機、油泵、溢流閥(調壓)換向閥、壓力表、油路和油箱組成。水壓機受壓時(shí)，液壓站供給高壓油，油缸與活塞形成的元件腔內充滿(mǎn)油。當壓力大于壓板的摩擦阻力時(shí)，壓板緩慢壓緊濾板。

  當壓濾機的壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(壓力表指針指示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或濾板(箱式)被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷。此時(shí)，電機電源被切斷，按壓動(dòng)作完成。液壓壓實(shí)為自動(dòng)保壓時(shí)，壓實(shí)力由電接觸壓力表控制。將壓力表的上限指針和下限指針設置為工藝要求的值。當壓緊力達到壓力表上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電。由于油系統中可能發(fā)生的內部泄漏和外部泄漏，壓緊力下降。當壓力達到壓力表的下限指針時(shí)，接通電源，油泵開(kāi)始供油。當壓力達到上限時(shí)，切斷電源，油泵停止供油，以保證過(guò)濾物料過(guò)程中的循環(huán)。

  壓濾機的過(guò)濾機構由濾板、濾框、濾布和壓膜組成。濾板兩側用濾布覆蓋。當需要壓隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜的底板兩側涂有橡膠隔膜，隔膜上涂有濾布，側板為普通濾板。物料從止推板上的物料孔進(jìn)入各過(guò)濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑而被截留在過(guò)濾室內，濾液從濾板下方的出液孔流出。當濾餅需要壓榨干燥時(shí)，除了用隔膜壓榨外，還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽，氣流將濾餅中的水分沖走，降低濾餅的水分含量。

  (1)壓濾機的過(guò)濾方法

  濾液流出的方式有清流過(guò)濾和潛流過(guò)濾。

  a、明流過(guò)濾：在每個(gè)濾板下方的出液孔上安裝一個(gè)水嘴，濾液直觀(guān)地從水嘴流出。

  b、潛流過(guò)濾：每個(gè)濾板下方有一個(gè)出液通道孔，幾個(gè)濾板的出液孔連接成一個(gè)出液通道，通過(guò)與止推板下方的出液孔連接的管道排出。

  (2)壓濾機的洗滌方法

  壓濾機的濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

  a、明流單向洗滌是指洗滌液依次從止推板的洗滌液進(jìn)口孔進(jìn)入，經(jīng)過(guò)濾布，再經(jīng)過(guò)濾餅，然后從無(wú)孔過(guò)濾板上流出。此時(shí)，多孔板的出口噴嘴關(guān)閉，非多孔板的出口噴嘴打開(kāi)。

  b、明流雙向沖洗是指洗液從止推板上方兩側進(jìn)入孔內進(jìn)行兩次沖洗，即洗液從一側沖洗，再從另一側沖洗，洗液的出口和入口是對角的，所以也叫雙向交叉沖洗。

  c、潛流單向流聚酯是洗滌液從止推板的洗滌液進(jìn)口孔依次進(jìn)入多孔板，經(jīng)過(guò)濾布，再經(jīng)過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。

  d、暗流雙向洗滌是指從擋板上方兩側的兩個(gè)洗滌液進(jìn)口孔對洗滌液進(jìn)行兩次洗滌，即先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗滌液出口呈對角線(xiàn)，故又稱(chēng)暗流雙向交叉洗滌。

  (3)濾布：壓濾機的濾布是主要的過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選擇和使用對過(guò)濾效果起著(zhù)決定性的作用。在選擇時(shí)，需要根據濾料的PH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材料和孔徑大小，以保證過(guò)濾成本低、過(guò)濾效率高。使用時(shí)要保證濾布平整無(wú)折，孔徑光滑。