機架是框式壓濾機的基本部件，兩端有止推板和壓頭，兩側的大梁將它們連接起來(lái)，用來(lái)支撐濾板、濾框和壓板。為了滿(mǎn)足衛生需求，機架需要涂上不銹鋼。不銹鋼技術(shù)可以作為參考，其質(zhì)量可以滿(mǎn)足歐洲客戶(hù)的需求。

  A.止推板：與支架連接，將壓濾機的一端放置在基礎上，箱式壓濾機的止推板中間為進(jìn)料。四個(gè)角上有四個(gè)洞，上兩角的孔是洗滌液或加壓氣體的入口，下兩角是出口(潛流結構或濾液出口)。

  B .壓板：用于壓緊濾板的濾框，兩側的滾輪用于支撐壓板在大梁的軌道上滾動(dòng)。

  C.大梁：為承重構件，可根據使用環(huán)境要求，涂硬質(zhì)PVC、聚丙烯、不銹鋼涂層或新型防腐涂層。

  污泥壓濾機可分為普通污泥壓濾機和高壓污泥壓濾機。普通污泥壓濾機壓榨力低，決定了同樣的污泥脫水處理后，泥餅含水率高于高壓污泥壓濾機。但污泥經(jīng)高壓污泥壓濾機脫水后，泥餅產(chǎn)量低，泥餅含水率低，泥餅干燥不粘。這是污泥壓濾機生產(chǎn)時(shí)決定的，在以后的操作中不能改變。

  在污泥壓濾機的運行中，當一個(gè)壓濾機循環(huán)即將結束時(shí)，增加污泥壓濾機對濾餅的壓榨時(shí)間，可以降低濾餅的含水量，但同時(shí)也帶來(lái)了另一個(gè)問(wèn)題：污泥脫水慢，效率低。根據壓濾機制造商的說(shuō)法，間歇壓濾機的工作將經(jīng)歷進(jìn)料、過(guò)濾、壓榨和出料四個(gè)階段。前兩級過(guò)濾器主要體現在壓濾機的過(guò)濾效率上，過(guò)濾質(zhì)量的濾餅水分主要體現在第三級。因此，為了適當減少濾餅水分，我們可以故意增加這個(gè)過(guò)程的時(shí)間。當壓濾機的過(guò)濾速度降低，過(guò)濾水的成分和流量大大降低時(shí)，意味著(zhù)壓濾機濾室內濾餅的成分已經(jīng)達到設計成分，充滿(mǎn)整個(gè)腔室空腔。此時(shí)，應關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

  讓壓濾機在高壓下繼續壓濾餅。對于機械壓濾機，適當增加壓力。對于自動(dòng)保壓壓濾機，只能適當增加壓榨時(shí)間，盡可能擠出濾餅中的水分。以上是降低污泥壓濾機泥餅含水量的方法。如果需要污泥深度脫水，可以嘗試選用高壓污泥壓濾機，實(shí)現高效的污泥深度脫水。

  以上就是關(guān)于壓濾機的一些知識點(diǎn)，希望大家可以認真學(xué)習了解相關(guān)知識，選擇合適自己的設備